激光切割機可以切割許多材料：從木材到塑料，從鋼材到陶瓷。

讓我們來看看激光切割的廣泛應(yīng)用：

航空航天

航空和激光切割技術(shù)一直緊密相連。請記住，波音公司是 1 世紀 1970 年代首批使用激光切割技術(shù)制造發(fā)動機的公司之一。

航空航天對材料和技術(shù)的要求確實最高：現(xiàn)代發(fā)動機需要實現(xiàn)更高的性能，同時降低燃料消耗。利用強度更高、密度更低的材料是實現(xiàn)這一目標的最有效方法，而激光材料加工已被證明適合實現(xiàn)這些目標。

在航空航天領(lǐng)域，激光的功率在幾百瓦到幾千瓦之間。它們用于切割和熔焊合金和超級合金板材、渦輪發(fā)動機深孔鉆孔、修復(fù)燃氣渦輪飛機發(fā)動機的葉片、飛行鉆孔除冰板和表面熱處理。得益于這些技術(shù)，發(fā)動機可以在高溫下高效運行。

航空航天現(xiàn)在甚至使用超快激光切割機。超快激光有兩種類型：皮秒（1x10-12 秒）和飛秒（2x1-10 秒）。它們的極短脈沖持續(xù)時間提供高達千兆瓦的峰值功率，使幾乎所有類型的材料在激光照射下都能瞬間分解。

提示：

? 提高材料強度但降低其密度。

? 加工用途廣泛：通過調(diào)整激光參數(shù)，可以用一臺機器完成切割、鉆孔、焊接和熔覆等多項任務(wù)。

光伏電池板

制造光伏板需要多層薄導(dǎo)電和感光材料。然后，將這些層結(jié)構(gòu)化、鉆孔和布線在一起。

激光用于薄膜太陽能電池的邊緣去除。為了保護薄膜太陽能模塊免受腐蝕和長期短路，模塊邊緣的分層系統(tǒng)被去除并層壓。在 2000 年代，整個太陽能行業(yè)都轉(zhuǎn)向使用激光，以便從硅片邊緣去除這幾毫米的半導(dǎo)體材料，否則會導(dǎo)致邊緣周圍出現(xiàn)不必要的短路。

在此過程中，激光束以每秒超過 700 毫米的速度工作，短路風險極低。它比目前市場上的任何其他技術(shù)都更可靠，例如比噴砂更好。

建造太陽能電池板時，激光成功完成的第二項操作是太陽能電池鉆孔。激光采用非接觸式工作，可以非常快速地到達位置，不會產(chǎn)生任何機械電荷。一秒鐘內(nèi)可以鉆出數(shù)千個孔。

提示：

? 制造極其小巧和精確的太陽能電池。

? 便宜。

? 耗費的時間很少。

? 易于集成到生產(chǎn)線中。

? 非接觸式、精確且過程安全。

? 發(fā)生短路的風險非常低。

? 比目前市場上的任何其他技術(shù)都更加可靠。

時尚

激光切割過去只用于高級時裝設(shè)計，但如今制造商更容易獲得該技術(shù)。如今，在成衣秀場系列或 Topshop 或 ASOS 等零售商中，激光切割的絲綢和皮革已越來越常見。

一般來說，激光切割最適合合成纖維；這些紡織品中的塑料在切割過程中會融化，形成密封、完美的邊緣，不會磨損。另一方面，天然纖維會因激光的熱量而略微受損，將纖維固定在原位。這通常會導(dǎo)致切割邊緣變色，即使可以根據(jù)織物和激光的強度進行調(diào)整，以消除任何痕跡。

激光在皮革上也非常有效。例如，法國馬具制造商和設(shè)計師愛馬仕在其車間配備了多臺激光器，并用它們切割皮革。借助這項精確的技術(shù)，工匠現(xiàn)在可以在一張皮革上切割出 5 到 個包，而不會像用刀片切割那樣損失大量珍貴而昂貴的材料。

提示：

? 高精度。

? 干凈的激光切口。

? 密封織物邊緣，防止磨損。

? 獨特的機器可以切割許多不同的材料：絲綢、尼龍、皮革、氯丁橡膠、聚酯、棉……

? 激光切割不會對織物施加任何壓力，切割過程的任何部分都不需要任何其他東西接觸服裝。

? 織物上不會留下意外痕跡，這對于絲綢和蕾絲等精致織物尤其有益。

機器人、無人機和電子制造

激光切割機為電子行業(yè)幾乎所有材料提供了高效的切割解決方案。

例如，對于 MicroSD 卡，在同等性能??的情況下，激光切割的成本效益是水射流切割的 3 倍。激光切割電路板也是如此。在制造手機和智能手機時，激光切割是構(gòu)思各個方面的強大工具。激光切割塑料盒、鉆鍵盤孔、安裝不同插頭、雕刻品牌……激光甚至用于熔化塑料貼片以保護屏幕。

無人機和機器人通常也需要使用激光切割，無論是電子元件還是設(shè)備零件。

提示：

? 掃描頭的光束偏轉(zhuǎn)允許在短時間內(nèi)切割任何可重新編程的復(fù)雜輪廓。

? 與其他切割工藝相比，激光不會磨損，從而保證了持續(xù)的加工質(zhì)量。

? 邊緣??密封且整潔。