汽車行業(yè)是一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)，涵蓋了從汽車的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)和制造到汽車的測(cè)試、營銷和銷售的所有內(nèi)容。
整個(gè)過程的每個(gè)步驟都涉及數(shù)十萬個(gè)不同的部件、零件和人員。由于涉及如此多的不同工序，確保一切順利進(jìn)行以打造出安全且適合上路的車輛似乎很復(fù)雜。
激光切割是汽車制造各個(gè)階段使用的一種工藝，可確保最終產(chǎn)品對(duì)消費(fèi)者而言可靠且安全。在下面的文章中，我們對(duì)此進(jìn)行了更詳細(xì)的研究。
為什么汽車工業(yè)會(huì)使用激光切割機(jī)？
激光切割在汽車工業(yè)中的優(yōu)勢(shì)
1. 干凈、完美的切割 - 無需邊緣返工
2. 無需材料固定
3. 極高的重復(fù)精度
4. 激光切割和雕刻一次性完成
5. 無刀具磨損，因此切割質(zhì)量始終保持較高
6. 輪廓選擇靈活性高——無需工具構(gòu)造或轉(zhuǎn)換
激光切割機(jī)在汽車行業(yè)的優(yōu)勢(shì)
暫且不論其具體的好處和優(yōu)勢(shì)，激光切割是汽車行業(yè)以及任何制造業(yè)中最常用的工藝之一。它涉及將材料和形狀切割成適當(dāng)尺寸的過程，這是在制造復(fù)雜產(chǎn)品時(shí)廣泛使用的方法。
然而，激光切割本身提供了一種獨(dú)特的替代方式，可以替代市場(chǎng)上其他形式的傳統(tǒng)切割。最大的優(yōu)勢(shì)可能是用戶可以提供邊緣光滑的極其精確的表面，從而提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量并減少材料浪費(fèi)。激光切割還具有極低的功耗，維護(hù)成本低，可用于多種應(yīng)用，從而減少時(shí)間浪費(fèi)。
最后，它是最安全的工藝之一。激光切割需要在封閉的、緊密的燈箱中進(jìn)行，而更傳統(tǒng)的常規(guī)方法則是使用自由運(yùn)行的刀片進(jìn)行切割。雖然已采取措施確保常規(guī)方法的安全，但激光切割只是讓制造業(yè)的人們少擔(dān)心了一件事。
激光切割機(jī)如何應(yīng)用于汽車工業(yè)？
幾乎沒有其他工業(yè)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品比汽車更能改變?nèi)祟惖娜粘Ｉ?。汽車和其他車輛的制造是許多工業(yè)國家最重要的工業(yè)部門之一。除了汽車，航空航天和造船業(yè)也值得一提。激光在供應(yīng)商行業(yè)中的應(yīng)用越來越頻繁，并經(jīng)常取代傳統(tǒng)工藝。用戶欣賞聚焦光束切割的工藝可靠性和始終如一的高質(zhì)量?，F(xiàn)在，在配件和鑲板領(lǐng)域可以找到各種各樣的激光切割組件和功能部件。吸熱玻璃纖維復(fù)合材料、防護(hù)涂層、顯示屏、薄膜鍵盤、絕緣墊、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 (CFRP)、舒適汽車座椅中的內(nèi)飾織物和針織間隔織物——如今，所有這些都是用激光束加工的。如今，高精度激光切割已經(jīng)在紡織加工行業(yè)應(yīng)用多年，其優(yōu)勢(shì)現(xiàn)在正變得顯而易見，特別是在加工汽車行業(yè)使用的復(fù)雜功能材料時(shí)。
汽車車廂部件
如今的汽車與幾十年前設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的汽車已大不相同。如今的零部件更小、更復(fù)雜，例如天線孔徑，而激光切割是最可靠的工藝。
液壓成型零件
液壓成型部件，即已成型為 3D 形狀是任何汽車的關(guān)鍵部件。激光切割是順利切割這些形狀并具有絕對(duì)精確精度的最佳工藝之一。
安全氣囊
使用激光切割的最大好處之一是它不僅可以切割金屬，還可以切割許多其他材料。這包括安全氣囊的布料。當(dāng)然，傳統(tǒng)工藝的刀片也可以切割布料，但激光切割還有一個(gè)額外的優(yōu)勢(shì)，那就是可以非?？焖俚厝刍吘墸粫?huì)留下磨損。
