等離子切割機 是利用等離子切割技術加工金屬材料的電動工具。配合不同的工作氣體，可以切割各種氧氣難以切割的金屬，尤其對有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）效果顯著。等離子切割機的對立面就是火焰切割機，2種切割方式不同。

等離子切割是利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處的金屬部分或全部熔化（和蒸發(fā)），并利用高速等離子的動量帶走熔融金屬形成切口的加工方法。采用不同工作氣體的等離子切割，可以切割各種用氧氣難以切割的金屬，尤其對有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）的切割效果更佳；它的主要優(yōu)點是切割的金屬厚度不大。此時等離子切割速度快，尤其在切割普通碳鋼薄板時，速度可達氧氣切割法的5-6倍，切割面光滑，熱變形小，熱影響區(qū)少。

等離子切割機廣泛應用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、建筑機械、鋼結構、船舶等行業(yè)。

等離子切割機配合不同的工作氣體，可以切割各種氧氣難以切割的金屬，特別是對有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）的切割效果更佳；它的主要優(yōu)點是在切割厚度較小的金屬時，等離子切割速度快，特別是在切割普通碳鋼薄板時，速度可達氧氣切割法的5-6倍，切割面光滑，熱變形小，幾乎沒有熱影響區(qū)。

等離子切割機發(fā)展到現(xiàn)在，可用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì)，也是熱載體，同時要除去切口內(nèi)的熔融金屬）。等離子弧的切割特性、切割質(zhì)量、切割速度等都有著明顯的效果。常用的等離子弧工作氣體有氬氣、氫氣、氮氣、氧氣、空氣、水蒸氣及一些混合氣體等。

近年來，精細等離子或高精度等離子等離子等新技術得到廣泛應用，取得了很好的效果。通過改進切割矩的設計，工件切割面的質(zhì)量明顯提高，軸刃垂直度可達0-1.5°，對提高厚板切割質(zhì)量特別有利。由于割槍的改進，電極壽命提高了好幾倍。但對割炬與鋼板的距離要求比較高，要求割炬上的h8傳感器靈敏度高，割炬反應速度要快。因此，等離子切割4-30mm鋼板是一種比較理想的方法，可以避免低氧、缺氧、變形大、切割嚴重、結渣嚴重的缺點。

在一些中小企業(yè)乃至一些大型企業(yè)中，手工切割、半自動切割較為普遍，機械行業(yè)鋼材的切割量很大，隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割的工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，因此數(shù)控等離子切割機的市場潛力還是很大的，市場前景比較樂觀。